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西藏维护滚花机生产

发布时间:2023-05-26 00:39:57
西藏维护滚花机生产

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(一)加工前的准备 :1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电 源,为保证人身着想请使用带漏电保护功能的自动开关。 2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)(二)空车试转:1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常 。 (三)加工前的调整 1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中间,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。 4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。 (四)工件装夹 将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。 (五)操作过程:1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。 2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。 3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。 4.滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变。5.滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮,即可实现自动退刀。 (六)刀具重磨与更换 :1.剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。 2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。 4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈必须安装正确,否则不能正常工作 。

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在使用机器的过程中,难免会遇见到很多种情况,这些都是无法避免的,所以我们要好好的进行处理,滚丝机也是一样,在操作的过程中,难免会遇到机器异常需要进行停机处理,那么有哪些情况,是需要进行立刻停机的,滚丝机厂家作为厂家,肯定有不一样的见解,下面让它来告诉你吧!出现冒烟:滚丝机在生产的过程里,因为长期工作等现象产生了冒烟现象,就需要立即关闭电源,且要马上停止滚丝机的工作。如果不做紧急处理,其整体的效果就会大打折扣,会给机械设备造成狠狠的伤害。这样子就损害了滚丝机的寿命,在一定程度上增加了生产成本。噪音变大:滚丝机在工作的过程里,其发出的噪音非常大,并且不是正常的工作声音,人们就需要立即停机,然后对设备进行仔细检查,保证排查出故障的原因,使人们能及时维修好,使其进入工作状态当中。以上就是滚丝机在操作的过程中,遇到机器异常需要进行停机的原因,有出现这两种情况,我们就要立即进行关机,不然会造成机器的二次伤害,因为机器的价格是昂贵的吗,一旦要出现要维修,价钱就会变的很昂贵。

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新型自动滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有可靠的电——液执行和控制系统,加工时产生的径向压应力,能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度,是一种节能、低耗的理想工艺。在接通电源后进行试车的过程中需要留意液压电机的运行情况,要保证它是处于顺时针旋转状态。另外冷却水泵也是非常重要的一个部件,要是接反了的时候冷却液就无法出来,或者是出来的非常少。主电机是可以不考虑的,要根据加工工件以及使用的滚压模具只要把电源线中随意的两条相线换一机床的主要用途:本机床主要用于冷滚压成型,冷滚压工艺是一种先进的无屑加工工艺,该工艺利用滚压工具进行挤压成型,滚压金属纤维是连续的,滚压时产生的径向应压力能有效的提高工件表面的光洁度、硬度和强度,比切削加工提高工作效率率几倍甚至几十倍,更可节省材料。

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其一滚不出丝或乱丝,滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致;定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;滚轮,定位套损坏。其二不启动,空开,倒顺总停于闭合;电源缺相;热保护器起保护作用、保险烧坏;接线脱落,变压器已烧坏;控制线路触点是否损坏或接触不良;检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)。其三无反车(反转),前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;压块压行程开关距离不够,压块压不到位或损坏卡阻;接线脱落;触点是否接触不良或损坏;检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;检验机器后面的限位,闭点是否断开,查线路的点,线是否松动、接触不良、损坏、断线等。其四车顺丝,滚丝机开机逆时针剥皮,滚丝,顺时针退丝。其五换滚丝轮内垫片的顺序,顺时针:厚中薄,外垫片薄中厚其六微调尺寸,松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺寸。其七调丝的长短,调节双行程开关上的挡块距离。其八调拨皮的长短,调节安装退刀轴上的四方座。其九车反丝,滚丝轮内的垫片顺序安装反了;纽扣开关拨向上;开机逆时针剥皮,按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝,后逆时针退丝。